Diepgat trepanning masjien TK2150
I. Basiese prosesprestasie van die masjien
1) Hierdie masjien kan gebruik word om die interne gate te trepan.
2) Tydens bewerking roteer die werkstuk, die snygereedskap voer, en snyvloeistof gaan die snyarea binne deur die trepanning staaf om die snyarea af te koel en te smeer en die metaalskyfies weg te neem.
3) By trepanering word die agterkant van die trepanningstaaf gebruik vir olietoevoer, en die einde van die oliedrukkop word gebruik om te sny.
6) Die bewerking akkuraatheid van die masjien gereedskap:
Trepanning: Diafragma akkuraatheid IT9-10.Oppervlakgrofheid: Ra6,3
Reguitheid van bewerkingsgate: minder as 0,1/1000 mm
Uitlaatafwyking van bewerkingsgat: minder as 0,5/1000 mm
II.Belangrikste tegniese parameter
Trepanering deursnee………………………………φ200-φ300mm
Maks.trepanning diepte……………………………… 6000mm
Klemdiameter van werkstuk ………… φ200～φ500mm
Spilboring ………………………………… φ130mm
Voorkant taps van spil van kop …… metrieke 140#
Spilspoedreeks………………3.15～315r/min
Voerspoed……………………… 5～1000mm/min, traploos
Vinnige reisspoed van saal……… 2000mm/min
Hoofmotor ………… 30kW (driefase asinchroniese motor)
Voermotor ………………………………… N=7.5Kw (servomotor)
Hidrouliese pompmotor ………………… N=2.2kW，n=1440r/min
Koelmiddelpompmotor…N=7.5 kW (2 stelle ingebedde sentrifugale pompe)
Gegradeerde druk van koelmiddelstelsel………0.5MPa
Koelmiddelvloei………………………………………300,600L/min
Algehele grootte van masjien …………1700mmⅹ1600mmⅹ1800mm
III.Werkverrigting en kenmerke van masjien:
Die TK2150 CNC trepanning masjien is 'n gespesialiseerde masjien gereedskap vir die verwerking van silindriese diep gat dele.
Tydens trepanning proses word koelmiddel vanaf die agterkant van die trepanning staaf voorsien, en die oliedruk koppunt is toegerus met 'n lantern om te sny.Geskik vir massaproduksie en kan ook gebruik word vir enkelstuk- en kleingroepproduksie.
IV.hoofstruktuur van die masjien
1) Die masjiengereedskap bestaan uit hoofkomponente soos die bed, kop, saal, saalvoedingstelsel, bestendige rus, vibrasiedemperbestendigheid van trepanningstaaf, verkoelingstelsel, elektriese stelsel, toestel vir die verwydering van metaalskyfies, ens.
2) Die bed, saal, saal, boks, oliedrukkop, ondersteuner en ander komponente is almal gemaak van hoësterkte gietyster en harsandvorm, wat goeie styfheid, sterkte en akkuraatheidbehoud van die masjiengereedskap verseker.Die bed gebruik internasionaal gevorderde ultra-klankblus, met 'n blusdiepte van 3-5 mm en HRC48-52, wat 'n hoë slytweerstand het.
(1) Bed
Die bed van die masjiengereedskap bestaan uit 'n kombinasie van drie stukke bedliggame.Die bedliggaam is 'n struktuur met drie geslote kante en skuins ribplate, en is gemaak van hoë kwaliteit gietyster HT300 met goeie styfheid.Die breedte van die bedgeleidingsreling is 800 mm, wat 'n plat en 'n V-geleidingspad is met 'n hoë dravermoë en goeie geleidingsakkuraatheid.Die gidsweg het blusbehandeling ondergaan en het hoë slytasieweerstand.In die groef van die bedgeleiding word 'n toevoerbalskroef geïnstalleer, ondersteun deur hakies aan albei kante en bygestaan deur twee sleeprame in die middel.Die sleepraam kan langs die geleidingspad aan die onderkant van die groef beweeg, en sy reis en stop word beheer deur die trekplaat en rollers op die saal.Daar is 'n T-vormige groef op die voorste muur van die bed, wat toegerus is met 'n vaste afstand sitplek van vibrasie demper bestendige van vervelige staaf, en 'n vaste afstand sitplek van saal om die posisie van die vibrasie bestendige van vervelige staaf en saal te beheer.Die voorste muur van die bed is toegerus met rakke wat in pas met die ratte van die handtoestel om die bestendige rus, ondersteuner en vibrasiedemper bestendig van vervelige staaf te beweeg.
(2) Kopstok:
Vas aan die linkerkant van die bed, spilboring is φ 130mm.Die kopstok word aangedryf deur 'n 30kW-motor, en die spilspoed is 3,15-315r/min deur multi-stadium ratreduksie en handmatige hoë en lae ratskakeling.Installeer 'n vierkaakboorkop by die spilpunt van die kopstok om die werkstuk vas te klem.
Die kop is toegerus met 'n onafhanklike smeerstelsel om sterk smering vir verskeie laers en ratpare te verskaf
(3)Saal en reiskop
Die reiskop is op die saal vasgemaak, en tydens voeding dryf die reiskop (aan die agterkant van die bed vas) die skroef om te draai, wat veroorsaak dat die moer wat met die saal vasgemaak is aksiaal beweeg, wat die saal dryf om te voer.Wanneer die saal vinnig beweeg, dryf die vinnige motor agter die saal die spoedverminderaar om te draai, wat die saal dryf om vinnig te beweeg.
Die reiskop is op die saal vasgemaak.Die hooftaak is om die trepanningstaaf vas te klem en dit vorentoe en agtertoe deur die saal te ry.
(4)Voerboks
Die voerkas word aan die einde van die bed geïnstalleer en word deur 'n AC-servomotor aangedryf.Die uitset-as kan 'n traplose spoedregulering van 0.5-100r/min bereik.Die smering binne-in die boks word verskaf deur 'n plunjerpomp aangedrewe 'n nok.Daar is 'n veiligheidskoppelaar by die verbinding tussen die uitsetas en die skroef, en die koppelingskrag kan deur vere verstel word.Wanneer dit oorlaai word, ontkoppel die koppelaar en 'n mikroskakelaar word geaktiveer om 'n sein te stuur om die saal te stop (foutaanwyserlig word vertoon)
(5)Bestendige rus en domkrag van werkstuk
Die vaste rus gebruik drie rollers wat toegerus is met rollaers as ondersteuning vir die werkstuk.Die onderste twee rollers word op die bracket geplaas, en die bracket beweeg langs die gidspad om die werkstuk te ondersteun.Die voorste en agterste hakies kan deur die balskroef beweeg word, terwyl die boonste roller op die geleidingsstaaf geïnstalleer is, wat langs die gidsgat beweeg.Nadat die ondersteuning voltooi is, moet die geleidingsstaaf met skroewe vasgemaak word.
Die domkrag is toegerus met twee rollers met rollaers as die werkoppervlak.Die rollers word op die domkrag geplaas, en die domkrag beweeg langs die gidspad om die werkstuk te ondersteun.Die voorste en agterste domkragte kan gelyktydig deur positiewe en negatiewe loodskroewe geskuif word, en die belyning van die twee rollers kan deur die voorste verstelhuls verstel word.Nadat dit ondersteun is, moet beide die domkragte en leistang met skroewe vasgemaak word.
(6)Vibrasiedemper bestendig van trepanning staaf:
Die vibrasiedemperbestendige word gebruik as 'n hulpsteun vir die trepanningstaaf.Vir skraal trepanning bars, is dit nodig om die aantal bestendige gepas te verhoog.Sy beweging langs die bedgeleiding word deur 'n wa aangedryf of kan ook deur 'n handtoestel aangedryf word.Hierdie masjiengereedskap is toegerus met 'n stel vibrasiedemper-bestendige trepanningstaaf.
(7)Verkoelingsisteem:
Die verkoelingstelsel is agter die masjiengereedskap geleë, wat hoofsaaklik bestaan uit 'n olietenk, 'n pompstasie, 'n oliepypleiding, 'n skyfieopgaarwa en 'n olieterugvoergroef.Die funksie van die koelmiddel is om metaalskyfies af te koel en te verwyder.